1、焊接前清理

　　為了確保焊接質(zhì)量，在焊縫斜角和焊絲表面附近不應(yīng)有氧化物，鐵銹，濕氣，油等。在焊接接頭20到30mm的范圍內(nèi)，應(yīng)清潔溝槽的表面以及焊件的內(nèi)外表面，以露出金屬光澤。

　　2、坡口加工

　　氬弧焊管狀母線的溝槽質(zhì)量要求高于電焊和氣焊的溝槽質(zhì)量要求，并且對(duì)應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了機(jī)械加工。凹槽的大小和形式與電焊和氣焊相同。

　　3、焊縫根部的氣體保護(hù)

　　氬弧焊噴嘴只能保護(hù)正面焊縫，而某些金屬(例如不銹鋼，鈦和鈦合金)必須在熱影響區(qū)和背面具有氬氣保護(hù)，才能獲得高質(zhì)量的焊接。因此，應(yīng)根據(jù)管狀母線的空間位置，工件規(guī)格，形狀等，做相應(yīng)的防護(hù)罩，管內(nèi)氣室等，并根據(jù)實(shí)際情況采取措施。

　　4、焊接接頭的組裝

　　氬弧焊接頭的組裝比電焊和氣焊的要求更高。不同的材料具有不同的焊接性能和不同的組裝標(biāo)準(zhǔn)。必須根據(jù)各種管狀匯流排的焊接性能和焊接位置等客觀因素確定組裝形式和組裝質(zhì)量。